一、先明确：横向探头 vs 轴向探头的核心差异

二、“确保” 测量准确的核心操作（选型 + 使用 + 校准）

1. 选型确保：匹配磁场方向与测量场景

• 若测量 “磁极中心的点磁场”（如充磁后的磁钢 N 极强度）、需伸入窄缝 / 深腔测量 → 选轴向探头（前端感应面可精准对准磁极，不受空间限制）；
• 若测量 “平面磁场的分布均匀度”（如退磁机工作台表面、磁瓦弧形表面）、需贴合平面测量 → 选横向探头（侧面感应面与平面磁场平行，测量覆盖范围更广，数据更具代表性）；
• 关键原则：探头感应面需与磁场方向垂直（轴向探头前端⊥磁场，横向探头侧面⊥磁场），否则测量值会大幅偏低（偏差可达 30% 以上）。

2. 使用确保：定位精准 + 环境适配

• 定位精度：
• 轴向探头：需将前端感应面正对磁场中心点（如磁体磁极中心），偏移量≤0.5mm（偏移越大，测量值越准）；
• 横向探头：需将侧面感应面紧贴测量平面，与平面间隙≤0.1mm（间隙会导致磁场衰减，测量值偏小）；
• 测量距离：
• 轴向探头：常规测量距离为 0.1-1mm（距离越大，磁场衰减越快，需按校准距离统一操作）；
• 横向探头：贴合测量时距离为 0，若需隔空测量，需固定距离（如 0.5mm），避免距离波动导致数据不一致；
• 环境排除：远离其他磁性设备（如充磁机、电磁铁）、铁磁性物体（如钢板、螺丝刀），避免磁场干扰；测量前确保探头无铁屑吸附（铁屑会改变局部磁场分布）。

3. 校准确保：数据一致性与准确性

• 定期校准：使用标准磁体（如 NIST 溯源的标准磁场块）校准，轴向探头校准 “点磁场强度”，横向探头校准 “面磁场均匀度”，确保测量误差≤±1%（精密场景≤±0.5%）；
• 统一参数：同一批次测量需固定探头类型、测量距离、探头角度（如横向探头始终与磁瓦表面平行），避免因参数不一致导致数据偏差；
• 探头维护：避免探头碰撞、摔落（感应元件易损坏），定期清洁感应面（用无水乙醇擦拭，去除油污 / 铁屑），确保感应灵敏度。

三、常见误区与规避方法

• 误区 1：用轴向探头测量平面磁场均匀度 → 导致测量点少、数据片面（如磁瓦表面仅能测到磁极中心，无法反映边缘磁场）→ 规避：换横向探头，按网格状多点测量；
• 误区 2：横向探头未贴合平面，隔空测量 → 磁场衰减导致数据偏低 → 规避：用夹具固定探头，确保感应面与测量平面紧密贴合；
• 误区 3：探头感应面与磁场方向不垂直 → 测量值失真 → 规避：通过高斯计实时读数调整探头角度，直到数值达到最大值（此时感应面与磁场垂直）。

总结